1, ингредиентлар
Пыяла савытларның төп материаллары эшкәртелгән пыяла, известьташ, сода көл, кремний комы, боракс һәм доломит.
2, эретү
Барлык пыяла партия катнашмасы мичкә ашатыла һәм 1550-1600 градуска кадәр җылытыла.Мич тәүлегенә 24 сәгать, атнага җиде көн эшли.Бер мич көн саен берничә йөз тонна ингредиентны эретә ала.
3, Пыяла шешә формалаштыру
Эретелгән пыяла катнашмасы мичтән чыгып, 1250 градуска кадәр суыткач, тигез авырлыктагы гоблар ясау өчен аны кисәр өчен яхшы вакытлы кыргыч кулланыла.
Шешәнең соңгы формасын формалаштыруның ике төрле ысулы бар, берсе - "Пресс-формация", икенчесе - "Пресс һәм сугу".
1) Пресс формалаштыру:
Eachәрбер гоб формалашкан формалар сериясенә ташлана, гобслар плунгер белән формага төшерелә.Алар турыдан-туры савытларга ясалганнар.
2) Басу һәм сугу:
Гобслар аска төртелгәч һәм төрмәләргә ясалганнан соң, һәр парисон җылытыла, һәм аларны форма формасына "бәрү" өчен һава белән укол ясыйлар.
4, Аннальинг
Бу процесс ватылуга яки ярылуга китерергә мөмкин булган эчке стрессларны бетерү өчен пыяла савытларны бердәм ставкада суытып җибәрә.Контейнерларны ныгыту өчен стрессны төзәтә.
5, Тикшерүләр
Соңгы адым - савытларны безнең завод стандартына туры килүен җентекләп тикшерү.Камил булмаган урыннарны, ярыкларны, күбекләрне кертеп, кимчелекләрне күрсәткән теләсә нинди шешә турыдан-туры чыгарылачак, аннары куллет итеп эшкәртеләчәк.
Пыяла савытларның өстенлекләре
1, Пыяла контейнерлар яхшы киртә үзлекләренә ия, алар кислород һәм башка газларның эчтәлеккә керүен булдыра алалар, һәм шул ук вакытта эчтәлекнең үзгәрүчән компонентлары атмосферага парга әйләнмәсеннәр.
2, Пыяла чиксез эшкәртелә.Гадәттә пыяла шешәләр һәм савытлар берничә тапкыр кулланылырга мөмкин, бу төрү чыгымнарын киметә ала.
3, матур, пыяла савытларның төсе чагыштырмача җиңел үзгәрергә мөмкин.
Пыяла савытлар куркынычсыз һәм гигиена, пыяла савытлар коррозиягә һәм кислота коррозиясенә чыдам, алар кислота матдәләрен төрү өчен яраклы, мәсәлән, яшелчә суы эчемлекләре һ.б.
Пост вакыты: 30-2022 ноябрь